蒸汽鍋爐運行可產生高溫蒸汽，用于多種工業(yè)生產。工業(yè)生產使用蒸汽的要求又生產工藝決定，包括使用的蒸汽量，蒸汽溫度等，蒸汽品質等。并且，
鍋爐排污要定期進行，保證鍋爐水質。水泥廠是否需要蒸汽鍋爐?蒸汽鍋爐均配置水位計，用以監(jiān)測鍋爐水位，如何沖洗燃氣蒸汽鍋爐的水位計？遠大鍋爐廠家楊工為您解答。
一、水泥廠需要蒸汽鍋爐嗎
答案是肯定的，水泥廠需要蒸汽鍋爐，水泥的生產、烘干、養(yǎng)護等都需要蒸汽鍋爐提供蒸汽來完成，另外水泥廠還需要余熱回收鍋爐，可以將水泥廠利用不完的蒸汽余熱進行回收重新利用。蒸汽
鍋爐壓力與溫度成正比，可合理選擇。
蒸汽養(yǎng)護是縮短養(yǎng)護時間的方法之一，一般宜用65℃左右的溫度蒸養(yǎng)。混凝土在較高濕度和溫度條件下，可迅速達到要求的強度。施工現(xiàn)場由于條件限制，現(xiàn)澆預制構件一般可采用臨時性地面或地下的養(yǎng)護坑，上蓋養(yǎng)護罩或用簡易的帆布、油布覆蓋。其蒸汽養(yǎng)護分四個階段：
1、靜停階段：就是指混凝土澆筑完畢至升溫前在室溫下先放置一段時間。這主要是為了增強混凝土對升溫階段結構破壞作用的抵抗能力。應保持環(huán)境溫度不低于5℃，需2~6h；
2、升溫階段：就是混凝土原始溫度上升到恒溫階段。溫度急速上升，會使混凝土表面因體積膨脹太快而產生裂縫。因而必須控制升溫速度，一般為10~25℃/h；
3、恒溫階段：是混凝土強度增長十分快的階段。恒溫的溫度應隨水泥品種不同而異，普通水泥的養(yǎng)護溫度不得超過80℃，礦渣水泥、火山灰水泥可提高到85~90℃。恒溫加熱階段應保持90％~100％的相對濕度；
4、降溫階段：在降溫階段內，混凝土已經硬化，如降溫過快，混凝土會產生表面裂縫，因此降溫速度應加控制。一般情況下，構件厚度在10cm左右時，降溫速度每小時不大于20~30℃。
為了避免由于蒸汽溫度驟然升降而引起混凝土構件產生裂縫變形，必須嚴格控制升溫和降溫的速度。出槽的構件溫度與室外溫度相差不得大于40℃，當室外為負溫度時，不得大于20℃。
二、沖洗燃氣鍋爐水位計方法
沖洗汽包水位計，并核對其他水位計是否符合汽包水位。沖洗水位計時，應站在水位計的側面，戴手套，使用專用扳手。開啟閥門時，應緩慢小心，沖洗方法如下：
1、開放水門，沖洗汽管、水管、玻璃管。
2、關閉水門，沖洗汽管、玻璃管。
3、開啟水門，關閉汽門，沖洗水管、玻璃管。
4、開啟汽門，關閉放水門，恢復水位計運行。
5、水位計應有輕微波動，并與其它水位計進行對照，如指示不正常應重新沖洗。
上文介紹了水泥廠如何使用蒸汽鍋爐以及如何沖洗燃氣鍋爐水位計等問題，希望對您有所幫助。燃氣蒸汽鍋爐不是滿水運行，因此，鍋爐上均裝設水位計，將鍋爐水位控制在正常范圍內，保證運行安全。鍋爐安全運行，人人有責。
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